1、鐵心 由于外轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)子在外,懸臂式安裝,對(duì)鐵心精度要求較高,同時(shí)為節(jié)省模具成本,選用進(jìn)口的自鉚沖片。
2、定子槽絕緣國外采用鐵心直接注塑的工藝,但國內(nèi)該工藝尚不成熟,成功率不高,故采用專門的塑料端壓板加聚酯薄膜槽絕緣,經(jīng)驗(yàn)證效果較為理想。
3、嵌線 如采用普通繞線機(jī)繞線后再用手工嵌入鐵心,亦基本上滿足要求,但效率低,產(chǎn)品合格率低,工藝上較難控制,因此采用專用繞線機(jī),生產(chǎn)效率提高了,外形美觀了,質(zhì)量也提高了,銅線也節(jié)省了,取得了較好的效果。
4、轉(zhuǎn)子 考慮到外轉(zhuǎn)子電機(jī)的特殊性,為提高電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,轉(zhuǎn)子壓鑄由常用AL00改為鑄造鋁合金ZL104。
5、加工 外轉(zhuǎn)子電機(jī)對(duì)加工精度要求較高,特別是定子內(nèi)套及轉(zhuǎn)子,如達(dá)不到加工要求,會(huì)嚴(yán)重影響電機(jī)性能。因此,定子內(nèi)套采用數(shù)控車床加工,并配套了部分專用模具;轉(zhuǎn)子也配制了專用夾具,嚴(yán)格控制加工精度。
6、噪聲和振動(dòng)的控制，在外轉(zhuǎn)子電機(jī)的設(shè)計(jì)試制過程中,噪聲和振動(dòng)是難度最大的問題,
外轉(zhuǎn)子電機(jī)的制作工藝是越來與高超了，這就讓外轉(zhuǎn)子電機(jī)結(jié)構(gòu)的各部分結(jié)合的更加緊密也更加合理，對(duì)提高外轉(zhuǎn)子電機(jī)的使用效率有了很大的幫助。