外轉(zhuǎn)子電機是很多機器上面都會使用的，相比較于內(nèi)轉(zhuǎn)子有著節(jié)省空間，設(shè)計美感等特點，通常會安裝在一些冷風(fēng)機的葉輪內(nèi)，為葉輪提供動力。外轉(zhuǎn)子電機有著各種零部件，在生產(chǎn)的時候也需要對這些零部件進行很好的挑選，才能保證質(zhì)量。

外轉(zhuǎn)子電機

1 鐵心 由于外轉(zhuǎn)子電機的轉(zhuǎn)子在外,懸臂式安裝,對鐵心精度要求較高,同時為節(jié)省模具成本,選用進口的自鉚沖片。

2 定子槽絕緣 國外采用鐵心直接注塑的工藝,但國內(nèi)該工藝尚不成熟,成功率不高,故采用專門的塑料端壓板加聚酯薄膜槽絕緣,經(jīng)驗證效果較為理想。

3 嵌線 如采用普通繞線機繞線后再用手工嵌入鐵心,亦基本上滿足要求,但效率低,產(chǎn)品合格率低,工藝上較難控制,因此采用專用繞線機,生產(chǎn)效率提高了,外形美觀了,質(zhì)量也提高了,銅線也節(jié)省了,取得了較好的效果。

4 轉(zhuǎn)子 考慮到外轉(zhuǎn)子電機的特殊性,為提高電機的起動轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)強度,轉(zhuǎn)子壓鑄由常用AL00改為鑄造鋁合ZL104。

5 加工 外轉(zhuǎn)子電機對加工精度要求較高,特別是定子內(nèi)套及轉(zhuǎn)子,如達(dá)不到加工要求,會嚴(yán)重影響電機性能。因此,定子內(nèi)套采用數(shù)控車床加工,并配套了部分專用模具;轉(zhuǎn)子也配制了專用夾具,嚴(yán)格控制加工精度。